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本文是学习GB-T 34179-2017 光伏玻璃 多因素耦合环境加速老化试验方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了载荷-温度-盐水-紫外光多因素耦合环境作用下光伏玻璃加速老化试验的术语和定

义、试验设备、试样、试验参数、试验、试验结果及试验报告。

本标准适用于压花减反射镀膜玻璃、浮法减反射镀膜玻璃、光伏自洁净镀膜玻璃。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 18915.1 镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃

JC/T 677 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

JC/T 2168 自洁净镀膜玻璃

JC/T 2170 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

多因素耦合环境 multi-factor coupling conditions

同时作用于服役材料或构件的两种或两种以上老化作用环境。

4 试验设备

4.1
试验设备由试验箱体、盐水、温度调控器、位移计、紫外灯、紫外光谱辐照计组成,见图1所示。

4.2 试验设备应满足如下条件:紫外光谱分布:280 nm~400 nm(UVB 280
nm~320 nm,UVA 320 nm~

400 nm);辐射强度:200 W/m²~500 W/m²,UVB占 UVA+UVB
能量的3%~10%,辐射强度连续可
调;温度控制范围:20℃~80℃,精度±0.1℃;盐水可调深度:0 cm~150
cm;支撑框架宽度:20 mm 土

1 mm。

GB/T 34179—2017

style="width:6.85344in;height:6.99336in" />

说明:

1 — 试验箱体;

2 ——盐水;

3 ——光伏玻璃;

4 - 温度调控器;

5 — 密封胶;

6 — 位移计;

7 — UVA 紫外灯;

8 — UVB 紫外灯;

9 — 紫外光谱辐照计; 10——支承框架。

1 多因素耦合环境试验装置示意图

5 试 样

5.1 试样尺寸

长宽尺寸为(500 mm±2 mm)×(500 mm±2mm)。

5.2 试样制备

对于非钢化光伏玻璃,试样应从成品中选取或从成品上裁切,对于钢化或半钢化光伏玻璃,应按与
成品同材料、同工艺要求进行制备,并符合5.
1要求。试样表面应无明显缺陷,试样边缘应进行倒角 (2 mm±0.1 mm)×(45°±5°)。
如需进行试验前后试验数据对比,对比试样与加速老化试样应为同材

料、同工艺制备的光伏玻璃。

GB/T 34179—2017

5.3 试样处理

试验前应清除试样表面的灰尘、油污及影响试验结果的其他杂质,不得采用可能浸蚀、损伤试样表

面的磨料或溶剂。

5.4 试样数量

试样数量不少于6片,如需进行试验前后试验数据对比,对比试样数量不少于6片。

5.5 试样储存

试样应储存在含有干燥剂的干燥器或密封塑料袋中。

6 试验参数

6.1 紫外照射

紫外光谱分布:280 nm~400 nm(UVB 280 nm~320 nm,UVA 320 nm~400
nm);辐射强度:

400 W/m²,UVB 占 UVA+UVB 能 量 的 5 % 。

6.2 盐水腐蚀

盐水采用氯化钠分析纯和蒸馏水配制,其质量分数为5%±0. 1%。

6.3 均布载荷

采用盐水的静水压力对光伏玻璃进行均布加载,盐水深度按式(1)进行计算:

style="width:1.94008in;height:0.66in" /> (1)

式中:

h — 盐水深度,单位为米(m);

σ。 — 持久应力作用下玻璃弯曲强度设计值(普通玻璃取值为9 MPa,
半钢化玻璃取值为28 MPa,

钢化玻璃取值为42 MPa), 单位为兆帕(MPa);

t — 光伏玻璃实测厚度,单位为毫米(mm);

p — 盐水的密度,单位为千克每立方米(kg/m³);

g - 当地重力加速度,单位为米每二次方秒(m/s²);

— 光伏玻璃试样宽度,单位为米(m)。

计算结果保留到小数点后两位。

6.4 温度作用

推荐试验温度选值为40℃、60℃、80℃。

6.5 测试时间

推荐试验持续周期的时间为1 d、2d、4d、8d、16 d、32 d、64 d、128
d。对于需考核光伏玻璃的持久

载荷作用下的承载与变形性能测试时,试验持续时间不低于32 d。

GB/T 34179—2017

7 试验

7.1 初始检测

试验前,应对样品外观和性能进行初始检测,检测标准如下:

按 照JC/T2168 的要求测试自洁净玻璃的外观质量;

或按照JC/T2170 的要求测试压花减反射镀膜玻璃的外观质量;

或按照 GB/T18915. 1 的要求测试浮法减反射镀膜玻璃的外观质量;

按 照JC/T2170 的要求测试自洁净玻璃和减反射镀膜玻璃的太阳光有效透射比。

7.2 试样安装

将初始检测完毕后的光伏玻璃镀有减反射膜或自洁净膜的一面朝上,放置于试验箱支承框架上,并
在玻璃四周与试样箱体之间的间隙处注入耐候结构胶。在试样底部安装位移计并使之与试样中心

接触。

7.3 加速老化

待结构胶充分固化达到完全水密作用后进行如下操作:

a) 按式(1)计算盐水深度值并注入盐水;

b) 开启温度调控装置加热盐水至指定温度;

c) 读取位移计测量的试样初始挠度值;

d) 开启紫外灯并调节辐照强度至指定要求,开始加速老化试验。

7.4 老化试验后检测

7.4.1 挠度测试

试验完成后,记录卸载前光伏玻璃的最大挠度值。也可在试验过程中,定时读取光伏玻璃的挠度

值,并绘制挠度-时间曲线,以评价在持久静载荷作用下光伏玻璃的抵抗变形能力。

7.4.2 外观测试

按 照JC/T2168 的要求测试自洁净镀膜玻璃的外观质量;

或按照JC/T 2170 的要求测试减反射镀膜玻璃的外观质量;

或按照 GB/T18915. 1 的要求测试浮法减反射镀膜玻璃的外观质量。

7.4.3 太阳光有效透射比测试

按 照JC/T 2170
的要求测试自洁净镀膜玻璃和减反射镀膜玻璃的太阳光有效透射比。

7.4.4 抗风压强度测试

按 照JC/T677
的要求测试光伏玻璃的残余抗风压强度,对于压花减反射镀膜玻璃,试验时,应将

压花面置于受弯曲拉应力一面。如需计算强度衰减率,需对对比试样进行抗风压强度测试。

7.4.5 性能衰减率计算

需计算光伏玻璃老化后性能衰减率时,按式(2)计算:

style="width:1.50662in;height:0.60676in" /> ………………………… (2)

GB/T 34179—2017

式中:

η— 光伏玻璃性能衰减率;

K — 光伏玻璃初始性能值;

KA—— 光伏玻璃加速老化后残余性能值。

计算结果保留到小数点后两位。

8 试验结果

应记录初始测试时样品外观质量、破损方式及数量、性能测试结果的具体情况,并计算样品太阳光

有效透射比和抗风压强度的性能衰减率。

9 试验报告

试验报告宜包括下列内容:

a) 试样的名称及基本资料;

b) 试验设备及型号;

c) 多因素耦合环境条件及参数;

d) 老化试验持续时间;

e)
样品老化试验前后测试结果,对于外观变化描述,可附上试验前、试验后的照片。

延伸阅读

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